Учёные из Университета штата Пенсильвания разработали стекло LionGlass, которое выдерживает 10-кратные по сравнению с обычным стеклом нагрузки и производится со значительно сниженным уровнем выбросов углекислого газа. Будущее остекление может стать легче и прочнее, а также требовать меньших затрат на производство.
Стекло сопровождает нашу цивилизацию около 5000 лет. Оно везде, начиная от оконных стёкол и заканчивая посудой. Традиционно стекло производится при плавлении смести из кварцевого песка, кальцинированной соды и известняка. Температура плавления смеси достигает 1500 °C, что сопровождается огромным потреблением энергии и сопутствующим выбросом CO2, а также повышенным износом оборудования — печей и оснастки. Кроме того, в процессе химической реакции образования стекла выделяется очень много углекислого газа. Всё вместе делает выпуск стекла экологически малопривлекательным процессом.
Учёные заменили карбонаты в составе смеси на оксид алюминия и оксиды железа. Это сразу снизило температуру плавления смеси на 300–400 °C и позволило сократить потребление энергии для плавки на 30 %. Отсутствие карбонатов в смеси также сократило образование CO2 в ходе химической реакции, что в совокупности позволяет говорить о сокращении выбросов углекислого газа при производстве стекла LionGlass на 50 % и даже сильнее.
Более того, испытание стекла LionGlass на твёрдость и растрескивание показали, что оно, как минимум, в 10 раз прочнее обычного стекла. Если по методу Виккерса обычное стекло начинает растрескиваться при нагрузке 0.1 кгc, то стекло LionGlass без повреждения выдержало нагрузку в 1 кгc. У команды исследователей не было более тяжёлой нагрузки в составе измерительного комплекса, поэтому они не смогли определить предельную нагрузку для нового стекла.
Но даже этот результат обнадёживает. Для стекла микротрещины — это путь к быстрому разрушению. Десятикратное повышение прочности по этому показателю обещает сделать оконные стёкла и другие изделия из стекла заметно тоньше без ухудшения прочностных характеристик, а это ещё один путь к снижению затрат на производство.
Учёные подали заявку на получение патента на изобретение LionGlass. На следующем этапе они начнут искать партнёров для коммерциализации нового стекла. Параллельно они проводят эксперименты с проверкой LionGlass на устойчивость к различным условиям и химическим средам, что поможет определить сферу его применения.
В теории так должна работать конкуренция. 1 сделал такое стекло у него выросли продажи, другим пришлось подтягиваться. Встеаки помниртся мне на гариле гласс неплохо так маркетологи в своврем нахайпится хотели, а тут снова можно.
Процессоры и видеокарты AMD, Intel и NVIDIA подорожают в 2022 году — всё из-за роста цен на производство
В текущем году стоимость процессоров, видеокарт и специализированных чипов ASIC компаний AMD, Intel и NVIDIA вырастет, прогнозирует DigiTimes. Все эти компании заказывают производство своих микросхем у тайваньской TSMC, которая уже повысила на 10–20 % цены на свои услуги по производству микросхем как по более старым, так и по новейшим техпроцессам. Повышенные цены уже распространяются на новые контракты.
Для компании AMD это означает более дорогое производство 7-нм и 5-нм процессоров и видеокарт. В случае с CPU цены вырастут на все чипы начиная с моделей на архитектуре Zen 2 и заканчивая будущими решениями на архитектуре Zen 4. DigiTimes ничего не говорит о видеокартах Radeon на архитектуре RDNA 2, но рост стоимости производства GPU также следует ожидать, поскольку эти графические процессоры выпускаются по 6- и 7-нм технологиям TSMC.
Как пишет DigiTimes, NVIDIA собирается выпускать графические процессоры для видеокарт GeForce RTX 40-й серии на 5-нм техпроцессе TSMC, отказавшись от услуг Samsung, на заводах которой сейчас производятся чипы для карт GeForce RTX 30-й серии. Таким образом, изменения ценовой политики тайваньского контрактного производителя микросхем затронут и её. Источник указывает, что NVIDIA уже авансом заплатила TSMC за резервирование 5-нм линий производства на 2022 год. Это означает, что с самого начала можно ожидать более высокую рекомендованную стоимость видеокарт GeForce RTX нового поколения. Конечно, также не следует забывать о продолжающемся дефиците полупроводников, который приводит и будет продолжать приводить к значительному росту цен на графические ускорители, особенно если NVIDIA решит выпустить карты GeForce RTX 40-й серии в этом году.
Intel изменение в стоимости услуг TSMC затронет меньше всего среди этих трёх компаний. Однако американский производитель чипов сам собирается повысить стоимость своей продукции по нескольким причинам, пишет DigiTimes. Первая связана с тем, что часть производства новых чипов Intel всё же будет отдана на аутсорс TSMC. Поскольку последняя значительно повысила цену будущих контрактов, то в конечном итоге это может сказаться и на росте потребительских цен на товары Intel. Помимо этого, компания продолжает разработку собственных передовых техпроцессов и ведёт строительство новых фабрик, что предоставит Intel больше стимулов для повешения цен, чтобы быстрее окупить затраты на дополнительные инвестиции.Исходя из все вышесказанного, 2022 год может стать очень плохим годом для рынка ПК в целом, считает DigiTimes. По мнению издания, спрос на компьютеры будет снижаться каждый квартал в течение всего года, однако в то же время цены на важнейшие компоненты — процессоры и видеокарты — продолжат повышаться. Основными факторами влияния на рост цен издание указывает повышение стоимости строительства новых фабрик для производства полупроводников и рост цен на логистику на фоне инфляции, а также уже указанный выше мировой дефицит микросхем.
Тем временем указанные компании, думая о грядущем подорожание производства:
На 2023 год РФ выпускает с нуля всего одну модель танка – Т90М (А). И занимается его выпуском всего один завода – УВЗ.
Ни Т-72Б3, ни Т-80БВМ не производятся с нуля – это модификации снятых с хранения танков. Про Т-14 даже писать не буду, существует только парадная версия, этот танк на войне не появлялся и не появится.
Возникает вопрос, сколько же Т-90М(А) способен выпускать УМЗ? Согласно той же статье ведомостей – около 200 танков в год. Рекорд за все время существования РФ, который был поставлен заводом в 2000е – 200-300 танков в год. Однако в статье не раскрыт вопрос, новые ли это были танки? Либо также модификация с баз хранения, к чему я склоняюсь (базовый Т-90 выпускается с 1992 года). Попробуем проанализировать косвенные источники.
Согласно Милитари Бэлэнс 2023 у России 100 Т-90М. Согласитесь, уже не похоже на выпуск 200 шт. в год. Конечно, был экспорт, были другие версии, были потери. Но, согласно Вики, также ссылающейся на Милитари Бэлэнс, всего было выпущено 2 140 Т-90 разных модификаций. Поделив на 31 год, мы получаем среднее значение выпуска всего 69 танков в год.
Также мы можем подробнее проанализировать потери (см. предыдущий пост). Из 2 350 потерянных танков, только 85 составляют различные модификации Т-90 (3%). Если взять общее кол-во танков в России за 8 тысяч (в строю плюс резерв, эту цифру разберу далее), то 3% от нее это 240 танков. Что опять же соответствует данным Милитари Бэлэнс на 2023 год (200 танков + некоторое кол-во на хранении).
Да, до 2022 года Т-90 активно поставлялись на экспорт. Но если УВЗ и сейчас производит по 200 штук, то где они? Все экспортные контракты заморожены. Ответ прост, так же, как и ответ на все высказывания Д. А. Медведева: приведенные им цифры — это наглый пиздеж. Исходя из средних цифр производства за 30 лет, потерь и имеющихся запасов, можно сделать вывод, что текущее производство новых танков составляет 50-100 ед. в год максимум (напоминаю, что Россия сейчас теряет около 80 танков в месяц, а среднее значение за всю войну составляет около 120 танков в месяц).
То есть Россия за год производства новых танков покрывает только месячные потери.
У кого-то может возникнуть вопрос: ну завод же правда перешел на 3 смены, разве производство в 3 раза не увеличится? Нет, не увеличится.
Любой мало-мальски знакомый с экономикой производства знает такое понятие как «бутылочное горлышко».
На УВЗ это:
1) Импортные комплектующие. Современный танк — это не только железо, но и много электроники. Современную электронику РФ практически не производит. Мы не знаем каковы запасы и пути обхода санкций, но исходя из концепции «Киев за 3 дня», а также ежегодного проектного финансирования оборонки, вызывает большие сомнения наличие крупных запасов. Причем проблема может возникнуть на любом этапе производства, начиная от самых мелочей.
2) Станки. Также как и электронику, станки и производственные линии Россия практически не выпускает. Для современного производства из металла требуется множество 5-и осевых координационных фрезерных станков с ЧПУ (основа). Это Корея, Япония, Евросоюз. Конечно, они все уже были закуплены (на довоенный объем производства). Но обслуживались они исключительно производителем по контракту. Слесарь Вася не починит современный станок, а в России не смогут сделать вышедшие из строя запчасти. Мы все видим, что санкции дырявые, но они есть. И быстро решать проблемы с выходом из строя станков не получится. А уж тем более закупить новые, потому что монтирует их также производитель силами своих сотрудников.
3) Общий кадровый голод в РФ. 300 000 мобилизованных это не менеджеры из Сити, это работяги из провинции. А во 2-3 смену надо кому-то работать. Именно они могли стать потенциальными сотрудниками на 2-3 смену. Вы можете самостоятельно изучить, сколько вакансий публикуется ежедневно (https://vk.com/rabotauvz).
4) Не забываем, что, как и прочие танкостроительные и танкоремонтные заводы ,мощности УВЗ задействованы не только в производстве, но и в ремонте, и в модернизации. Куда отвлекается как персонал, так основные фонды с запчастями.
Резюмируя: скорее всего производство действительно выросло, но видимо даже не в 1,5 раза, не говоря о 2-3. В рамках этого можно склониться к максимальному значению указанного выше диапазона - производство 100 танков в год. Больше УВЗ производить не в состоянии.
Модернизация и резервы
Теперь по модернизации. Как я писал выше, модернизируют танки с хранения в основном до Т-72Б3 и Т-80БВМ. Все остальное в пределах стат. погрешности.
И первый вопрос который надо разобрать: а сколько Россия вообще может модернизировать, каковы запасы советских танков?
Самый авторитетным источников всегда считался Милитари Бэленс, который из года в год публиковал кол-во в 10 000 танков на хранении у РФ. Но в 2023 внезапно кол-во танков на хранении превратилось в 5 000. Куда делись остальные? Милитари бэлэнс никогда не публиковал методику, только две цифры. Но у нас есть другой метод – спутниковые снимки. 95% танков хранятся на открытых площадках, координаты давно известны. Поэтому любой желающий может скачать GoogleEarth и посчитать кол-во танков в ручную. Кто желает изобрести велосипед, может сам повторить эту процедуру, я сложности описывать не буду, как посмотрите на снимки, сразу поймете.
Но эту работу уже делали две команды:
1) Мілітарний (на украинском) https://mil.in.ua/uk/blogs/analiz-zapasiv-tankiv-rf-na-bazah-zberigannya-za-uralom/
2) CobertCabal (на английском, там несколько видео)
Дополнительно подробные исследования проводит ТГ-канал https://t.me/vishun_military (на украинском). По танкам там есть статьи о Т-55 и Т-62.
Желающие могут во всех подробностях изучить их работы, я не буду приводить их полностью, опишу только итоги:
1) По подсчетам обоих кол-во возможных к восстановлению танков на хранении на период ДО начала войны составляет около 5 000 (4 900 и 5 100 соответственно(часть танков хранится в ангарах, естественно, информации по ним нет. Я взял допущение о заполненности ангаров на 50%)). Все прочие танки, которые хранятся на базах, восстановлению не подлежат (лом). Отсюда и несоответствие предыдущим цифрам Милитари Бэлэнс - скорее всего они считали абсолютно все танки до 2023 года.
2) По CobertCabal, который позволил себе купить коммерческие спутниковые снимки, на август 2022 года на базах оставалось 4 696 танков, на апрель 2023 – 3 911. То есть темпы снятия с хранения составляют около 80 танков в месяц с начала войны.
Мы видим, что с начала войны Россия сняла с хранения гораздо меньше танков, чем потеряла. И тут мы вновь возвращаемся к бутылочному горлышку. Очевидно, что танкостроительные и танкоремонтные заводы, потихоньку работающие с конца холодной войны не рассчитаны на такие объемы. И они не справляются не то что с модернизацией советских танков до более-менее современных версий, но и с банальным снятием их с консервации в достаточных объемах.
Здесь можно вспомнить и о небоевых потерях. Как часто в условиях боевых действий будут ломаться 50-летниеТ-72? И везут их на те же заводы.
В предыдущей части я приводил график потерь по старым советским и модернизированным танкам:
По нему видно, что доля советских уже перевалила за 50% и постоянно растет. Это говорит о том, что как минимум половина танков, снимаемых с хранения, отправляется на фронт без всякой модернизации, то есть темпы модернизации составляют не более 40-50 танков в месяц.
Также стоит упомянуть вопрос совсем старых Т-62 и Т-55, здесь нам поможет https://t.me/vishun_military.
Т-55, возможных к восстановлению, вряд ли больше пары сотен. И даже если их запустить, их боевая эффективность крайне низка (https://telegra.ph/T-55-na-ozbroyenn%D1%96-voroga-08-13).
Что касается Т-62 кажется удивительным, почему их так много на фронте (по кол-ву уничтоженных сопоставимы с Т-90). Ответ также прост: их использовали на учениях и держали в работоспособном состоянии: https://rg.ru/2018/09/27/divannye-eksperty-naprasno-kritikovali-t-62m-na-ucheniiah-vostok-2018.html.
Что снова нас возвращает к темпам модернизации и расконсервации: они настолько низки, что на фронт отправляют 60-летние слегка модернизированные Т-62М, вместо современных танков, которых по слова Д.А. Медведева выпускается 1500 в год.
Выводы:
1) Россия производит 50-100 новых танков в год, а модернизирует 500-600 советских танков в год. Еще около 500 танков в год отправляется на фронт с баз хранения сразу после расконсервации.
2) Учитывая вводные цифры 2 800 танков в строю на начало войны, 2 300 потеряно, 150 произведено, 1 400 расконсервировано (с учетом модернизированных) на текущий момент РФ обладает около 2 050 танков в строю и 3 600 на хранении.
3) При темпах потерь около 80 танков в месяц (текущие темпы) запасы истощатся только через 6 лет. При темпах около 120 танков в месяц (среднее за всю войну) через 4года. Но надо понимать, что боевую эффективность армия потеряет задолго до потери последнего танка.
4) Темпы производства, модернизации и расконсервации не справляются с потерями и кол-во танков в строю неуклонно падает, что снижает боевую эффективность армии. Стоит также отметить, что снимаются с хранения в первую очередь танки в нормальном состоянии, которые проще запустить. Чем дальше, тем ниже темпы расконсервации.
5) Также есть несколько факторов в пользу дальнейшего роста потерь: а) Низкая выживаемость экипажа при поражении советских танков. В каждый следующий танк садится необученный экипаж. б) Рост доли немодернизированных танков, имеющих как низкую боевую эффективность, так и защищенность.
6) Все это может в конце концов привести к резким прорывам ВСУ, аналогичным Харьковскому, с последующей одномоментной потерей армией РФ сотен танков. Также те, что следит за текущими новостями, видят самоубийственные попытки контраатак (напр., Авдеевка), которые неизбежно отразятся на графиках потерь.
7) Если Россия сегодня прекратит войну и начнет восстанавливать свои запасы, на возвращение довоенного кол-ва танков, учитывая текущие темпы производства, понадобится около 25 лет.
Производство традиционных японских чернил для каллиграфии занимает не менее четырех лет, а 200-граммовый высококачественный чернильный карандаш может стоить более 1000 долларов.
Редактор издания Yahoo Алоизий Лоу, решил проверить некоторые утверждения студии Fntastic, выпустившей провальный шутер The Day Before. Журналист отправился в Сингапур, где, как сообщалось ранее, находится головной офис разработчиков.
Азиатскую штаб-квартиру Лоу так и не нашел, причем ни по одному из указанных адресов. Одно из мест выступало чем-то вроде виртуального офиса Fntastic, другое занимала некая консалтинговая компания.
Тогда редактор заглянул на сайт Управления бухгалтерского учета и корпоративного регулирования Сингапура (ACRA), на котором в открытом доступе лежат финансовые документы Fntastic. Из них Лоу узнал, что за 2022 год студия заработала $2,5 млн, причем $150 тыс. было выплачено ее основателям — братьям Эдуарду и Айсену Готовцевым.
Более того, журналист обнаружил, что на конец 2022 года на счету в банке Fntastic оставалось около $1,4 млн. В документах не было данных о затратах на содержание сингапурского персонала, поэтому Лоу считает, что разработчики соврали об отсутствии средств на дальнейшую разработку The Day Before.
Европейские цены на природный газ продолжают свое стремительное ралли: голландский контракт на ближайший месяц впервые в истории превысил порог в 134 евро за мегаватт-час. Мировые рынки газа еще больше ощутили дефицит поставок в связи с началом отопительного сезона в северном полушарии, когда ограниченное предложение не успевает за восстанавливающимся спросом. Рост затрат грозит поднять инфляцию и начинает давить на промышленное производство.
Аналитики заявили, что запасы газа в некоторых европейских странах в это время сейчас более чем на 20% ниже нормы. года. В то же время в Соединенных Штатах ожидается, что запасы достигнут примерно 3,5 триллиона кубических футов к концу октября. Аналитики считают, что этого должно хватить даже на зимний отопительный сезон в США.
Чтобы повысить свою устойчивость к рыночным потрясениям в долгосрочной перспективе, ЕС планирует ужесточить правила хранения газа и безопасности энергоснабжения. Цены на газ и электроэнергию стремительно растут во всем блоке из 27 стран, поскольку восстановление спроса совпадает с ограниченным импортом газа из России и Норвегии. Аналитики ожидают, что в ближайшие месяцы расходы на электроэнергию будут продолжать расти, поскольку в Европе начинается отопительный сезон.
Спотовые цены на СПГ в Северной Азии поднялись до рекордно высокого уровня на этой неделе, поскольку импортеры из Китая усиливают конкуренцию за сокращающийся пул доступных зимних поставок. Мир борется с энергетическим кризисом, поскольку восстановление после пандемии сталкивается с ограничениями поставок, в результате чего цены на топливо и электроэнергию стремительно растут.
Высокие цены на сжиженный природный газ могут затормозить усилия азиатских развивающихся рынков по декарбонизации своих энергетических систем, заявляет IHS Markit. Природный газ, наиболее экологически чистое горючее ископаемое, рассматривается правительствами региона как мост от грязного угля к возобновляемым источникам энергии, но он может быть экономически нецелесообразным, добавляет он.
По словам IHS Markit, это усугубляет существующие проблемы, связанные с низким внутренним производством и отсутствием инфраструктуры для импорта СПГ в некоторых странах. Таким образом, исследовательская компания считает, что более дешевые угольные мощности по выработке электроэнергии все равно должны увеличить свою долю, и ожидается, что 45 гигаватт угольных электростанций в Южной и Юго-Восточной Азии будут введены в эксплуатацию в течение следующего десятилетия.
Впрочем, зато Газпром на бирже почти сходил на 400 за акцию.
Развернуть
Отличный комментарий!
Как же это прекрасно, когда цена на газ растет. Только рост почему-то показан на маленьком отрезке. Если смотреть цены с нулевых, то оказывается, что рост немножко отрицательный. Какие там исторические рекорды бьются - ни хрена не понимаю. 2000 баксов за 1000 кубометров = 2 бакса за кубометр = 145 ₽. У меня в квитанции газ стоит 168 ₽. Про это по телеку не кричат.
Могут хорошо шаряшие в вопросе пидоры объяснить, почему ВВП по ППС сейчас считается более объективной оценкой экономики страны, чем ВВП по номиналу? Потому что везде, где ни ткнусь, солидные журналы и сайты оценивают именно ВВП по ППС. Или, может, я неправильно понимаю, и на самом деле ВВП по номиналу рулит? Потому что разница результатов этих двух методов очень значительна.
Хотелось бы простой, но развёрнутый ответ, чтобы можно было в инете сраться со знанием дела. А то объяснения из гугла друг другу противоречат или же слишком сложны для моих мозгов.
Развернуть
Отличный комментарий!
если у тебя есть $1000 в месяц - то это мало чём не говорит. в мухосранске ты с этими деньгами живешь припеваючи, а в нью-йорке ты бомж.
на макроэкономическом уровне видимо то же самое: важны блага - еда, жильё, сигареты, патроны, а не бумажки.
Бумажные деньги красивые, но пластиковые прослужат дольше.
Нам приятно, когда в кармане лежат деньги. А если эти деньги можно по забывчивости постирать в этом же кармане, уронить в лужу или вымокнуть с ними под дождём, даже поплавать в море – о таких деньгах действительно можно и помечтать. Сомнений нет, что столь заманчивые полимерные банкноты – валюта завтрашнего дня. Но уже почти 30 лет назад пластиковые деньги стали официальной валютой целого континента –Австралия перешла на валюту нового поклонения.
Первопроходцами в 1983 году стали Коста-Рика, Гаити и остров Мэн. Но, увы — в этих странах новые деньги не прижились: материал оказался далёк от совершенства, а жаркий и влажный климат Центральной Америки был сильнее двух главных преимуществ пластика – долговечность и привлекательный дизайн. Так что до проверки главного достоинства – невозможности подделки дело не дошло. А вот Австралия подошла к делу более обстоятельно –были созданы стойкие материалы, разработан новый дизайн, но, по-видимому, опасаясь повторить неудачный опыт предшественников, сначала в ход пошла пробная партия 10-долларовых купюр, приуроченная к 200-летию начала заселения Австралии европейскими поселенцами и вскоре- страна решилась полностью перейти на полимерные деньги. Сделаны они из неволокнистого непористого полимера и выдержали цикл испытаний, серьёзней чем в центре подготовки космонавтов- начиная от злосчастных стиральных машин и заканчивая пребыванием в кипятке.
Первые австралийские пластиковые купюры совпали не только с юбилеем Австралии, но и с полным завершением оборота новых денег на острове Мэн, в Коста-Рике и на Гаити. Первые пластиковые деньги в Европе были эмитированы в Румынии, немного неожиданно, так как румынские леи не пользовались повышенным вниманием фальшивомонетчиков и в особой защите не нуждались. Приурочен их выпуск был также к неожиданному событию – солнечному затмению. Но именно оно подсказало остроумный признак защиты леев– прозрачное оконце оформлено в виде солнечного фильтра. Теперь в мире более 30 стран используют пластиковые деньги – хотя материал их различен. Выпуск их приблизительно в полтора раза дороже бумажных и хлопково-льняных банкнот. Но долгий срок службы и невозможность подделки оправдывают и более высокие затраты.
Итак, можно назвать 5 основных преимуществ полимерных банкнот: 1.Невозможность подделки 2.Долговечность 3.Гигиеничность – в противоположность бумажным купюрам-истинному разносчику инфекции 4.Привлекательный дизайн 5.Облечгение процесса их утилизации и дальнейшей переработки
Поэтому неудивительно, что на них обратили своё внимание Израиль и Великобритания, рассматривающие выпуск полимерных денег в ближайшее время, как это уже сделали столь различные по финансовому благосостоянию страны как Канада и Бразилия, Ирландия и Бангладеш, Мексика и Тайвань, и ещё 25 государств в разных точках земного шара.
И напоследок видео о производстве Австралийского доллара.
Автор проекта «Как это сделано» Аслан Шауей побывал в Зеленограде на производстве, о котором не знают даже работающие в соседнем помещении. А между тем в России всего два производителя игрушек для взрослых. С разрешения автора публикуем его репортаж.
— Видел его в Химках! Членами деревянными торговал! — именно эта фраза из фильма «Ширли-Мырли» приходит на ум, если упомянуть о производстве этих изделий. Тема репортажа с одной стороны такая, что при ее упоминании автору и тем более читателю трудно обойтись без матерных эпитетов и пошлых шуточек, но с другой стороны, продукт этого производства довольно востребован, и нужен не только извращенцам для плотских утех, или здоровым людям для усиления ощущений в постели. Ими пользуются и люди, которые в силу ограниченных возможностей могут получить удовольствие от близости только при помощи этих изделий.
Сегодня репортаж о том, как производят игрушки для взрослых, и совсем не деревянные. Просьба убрать от экранов детей, лиц с неуравновешенной психикой и поборников морали. К остальным читателям просьба воздержаться от мата и оскорблений.
Для начала о самом предприятии, производящем фаллоимитаторы, о которых сегодня пойдет речь. Оно находится не в Химках, как можно было бы предположить, но тоже в пригороде Москвы, в Зеленограде, городе известном как один из основных научно-производственных центров советской и российской электроники и микроэлектроники.
По пути на производство в коридоре встретился Ленин отлитый в граните с важным посланием для читателей.
Все начинается в этом помещении. Сюда приходят бочки с различными полимерами. Все зарубежного производства.
Затем полимеры смешиваются в различных пропорциях. Рецептура держится в секрете, у каждого производителя она своя.
После чего в жидкость добавляется краска, если планируется сделать цветную партию изделий. Краска безопасная, как и полимеры.
После приготовления полимерного раствора, ее нужно смешать в реакторе. Так они выглядят.
Вид изнутри. Сюда помещается несколько десятков литров.
Все смешивается в течении определенного времени.
Затем полученный пластизоль сливается в ведра.
Однако жидкость нужно отфильтровать, чтобы удалить из нее различные песчинки и другие инородные элементы, которые могут попасть при смешивании в реакторе.
Готовый пластизоль заливают в металлические формы. Их на производстве множество, самых различных видов и размеров. Даже немного теряешься, когда видишь стеллажи с членоформами.
Есть формы, которые используются часто, есть те, которые реже.
Справа фаллоимитатор для стимулирования точки G.
Этот монстр для изготовления изделий для любителей особо острых/толстых ощущений используется не так часто, но тоже нужен, если возникнет спрос.
Все металлические формы были сделаны по мотивам гипсовых членов, вылепленных скульптором. Не спрашивайте лепил ли он с натуры, или по фото, не знаю, скульптора рядом не было.
Но мы отвлеклись. После того, как готова смесь пластизоля, она заливается в формы, которые устанавливаются в термошкафы. Там они пекутся в течении определенного времени.
Собственно сами формы.
Еще формы.
Затем формы погружаются в ванны для охлаждения.
…и потом вынимаются, все просто.
Полуфабрикаты изделий попадают на следующий этап — обрезка заусенец.
На мой вопрос: «что это» мне невозмутимо ответили: «присоски», «а для чего они?» «они вставляются в фаллоимитатор, затем приклеиваются к стене или стулу для того, чтобы… получить удовольствие». Век живи — век учись!
Вот как это работает.
Жезлы удовольствий различной длины, толщины, формы на любой взыскательный вкус. Как мне рассказали, в разные периоды существования предприятия мода на фаллоимитаторы менялась довольно сильно. Одно время был тренд на изделия кислотных цветов, потом на изделия больших размеров. Сейчас покупательский спрос показывает, что берут в основном изделия средних размеров, обычных телесных оттенков.
Кстати, один из этих фаллоимитаторов имеет даже свое имя) Это тренажер для сексуальных практик «Николай», который используется на треннинг-центрах для женщин секс.рф
Анальные пробки.
В упаковке.
После того, как изделия избавлены от заусенец, им нужно придать блеск — прорисовать вены и нанести румянец на головку.
Краска гипоаллергенная, безвредная, со временем стирается, в результате частой эксплуатации изделия.
Готовые фаллоимитаторы.
А это уже вибратор, который будет вставлен в изделия на фото сверху. Опытным путем было выяснено, что лучше его не вклеивать, а вставлять, при этом заранее обмотав его изолентой, чтобы вибратор плотно сидел и не выпадал. Они кстати прошли испытание водой, они водоустойчивые, и их не замкнет если что.
Еще один вид вибратора, который придает изделию большую жесткость.
После того, как на искусственных членах прорисованы вены, головке придан румянец и установлен вибратор, его остается только упаковать.
Еще один момент. Как и на многих производствах, здесь не исключен брак. Раньше бракованные члены выбрасывали в урну рядом с НИИ, где находится производство, но кто-то узнал об этом и их стали растаскивать по округе. Чтобы такого не было решили дожидаться мусоровоз и выкидывать сразу коробку с браком непосредственно перед вывозом мусора. Но позже брак стали отдавать для переработки на фабрику игрушек, с которой они сотрудничают. Так что можно сказать, что оно безотходное.
Для того, чтобы пустить брак в «переплавку», его нужно порубить на пятаки гильотиной.
На это больно смотреть)
Важная миссия производства фаллоимитаторов также в том, чтобы производить фаллопротезы для людей с нарушением эректильной функции. Человек хочет, но не может, и тут ему на помощь приходит такой протез. К нему специальным аппаратом приделываются кнопки. Протезы также различных размеров.
Таким образом фаллопротез пристегивается с телу перед использованием. Как мне рассказали, на сайт производства приходили благодарности от тех, кто использовал подобные фаллопротезы.
Для тех, кто страдает эректильной дисфункцией, также есть такие штуки для поддержки во время полового акта.
Есть даже удлинители! Но их производят или в США или в Азии.
Предприятие в скором будущем хочет наладить выпуск изделий подобного формата для любителей фистинга. Не из дерева конечно. Я надеюсь вы в курсе что это такое?
Вообще, рынок подобной продукции в США и в Азии развит намного лучше, чем в России. Если там пользуются игрушками для взрослых уже давно и это не считается какой-то формой извращения, то в России многие считают, что подобными изделиями пользуются только извращенцы, хотя на самом деле это не так.
Вследствие этого рынок продукции для взрослых в нашей стране мало занят, да и приносит он не так много дохода, потому и для больших производителей из-за рубежа Россия не представляет большого интереса. Очень многое ввозится из-за границы, а у нас на всю страну всего два производителя!
Вот например фаллоимитатор «Цезарь» из исторической серии делается здесь, а искусственная вагина «Клеопатра» уже в Китае. На мой вопрос почему нельзя наладить выпуск местной «Клеопатры», мне сказали, что в России нет производителей особого полимера для ее изготовления, а ввозить дорого, проще купить. Я думаю, вы в курсе, что случилось с отечественными полимерами в постсоветское время.
Историческая серия: «Казанова», «Дон Жуан»,"Викинг" и «Распутин». У последнего самый внушительный размер.
На адрес производства также приходили жалобы от постоянных пользователей продукции, которые как потом выяснилось использовали фаллоимитаторы не обращая внимания на инструкции по применению, или вообще разгуливали с ним внутри целый день, отчего появились боль и сыпь.
Как я говорил, производство продает не только свои изделия, но и зарубежные и сделанные по заказу в России, как этот страпон. Вы удивитесь, но сделан он на одной из российских фабрик игрушек) Попробуй джага джага!
Производственный цикл фаллоимитаторов кончается маркировкой изделия, упаковкой и складированием, как в принципе и на любом производстве.
Теперь и вы знаете как делают эти полезные и нужные некоторым игрушки для взрослых!
Отличный комментарий!