Вообщем дошел я все таки до 3д принтера. Быстро собрал и вроде все работает, но есть пару но. Произвольно делает брак , но как правило с одной стороны.
Причем не зависит от сложности модели и настроек, даже от толщины слоя не сильно зависит, в кропления периодически появляются в одном направление
Причем и с заполнением тоже не все ладно, постоянно цепляет уже готовые соты.
Очередной раз пытаясь повторить калибровку заметил, что когда углы идеально выставлены, по центру идет большой зазор.
Если тестовый куб печать в углу, то он получается уже без дефектов.
На тематических сайтах пишут, что подобное при серьезных неровностях поверхности, советуют ставить датчик, для автокалибровки поверхности. Звучит не плохо, но боюсь накосячю при подключении или настройке.
Другой вариант выкидывать магнитную подложку, и ставить стекло.
Хотелось уточнить у знатоков на реакторе, правильно ли я вообще понял проблему?
2. Увеличить ретракт, проверить не сточена ли подающая шестеренка.
3. Добавить обув
4. Сменить филамент
Проверь ремни и гладкость скольжения. Замедли печать, посмотри, повторяются ли ошибки.
Также у тебя отвратительные настройки ретракции, очень много волос. PETG? Поправь их и температуру печати. Возможно, это и есть причина твоих артефактов.
Замедлить печать попробую, насколько стоит? сейчас стоит 40 для всего, и 20 для внешних стенок.
Модели которые шли в коплекте уже в виде gсoda печатаются заметно лучше. Проблема так же присутствует, но почти не заметна. Да и проявляется уже после середины печати. Материал PLA.
Если дефекты строго на одной оси - проверь натяжение ремня на этой оси и люфты подшипников скольжения. Может быть деформация шкивы или вала двигателя.
Наплывы пластика могут быть обусловлены чрезмерным потоком, попробуй выставить поток в 90% в слайсере.
Если у тебя боуден, то убедись, что трубка не сильно изгибается. Тут важно давление Арктика в трубке. Если оно изменяется в зависимости от положения головы, то у тебя проблема. Трубка имеет внутренний диаметр около 2,2.5,3 мм, пластик 1.75. Пластик более жесткий, и на изгибах брудена гуляет по трубке, из-за этого меняется давление.
А вообще, идеальная печать - это долгий путь. У тебя вцелом норм.
Как то по глупости сразу отсек и температуру и поток, считая, что если проблема с этим, то должно быть по всей модели, а не по одной оси. Выходит поспешил. Еще по совету сверху температуру сбавил и стало вообще прям идеально.
Сейчас поставил тест углов, будет видно как что изменилось.
То, что стол должен только на первый слой влиять изначально тоже так думал, но как то уж не давало покоя, что проблема только по одной оси, а с механикой там все отлично. Вот пытался найти причину, после пары часов на 3dtoday, все же стал подумывать, что это стол может так влиять. В любом случае спасибо. Через 2 часа закончит печатать тест углов и можно будет сделать выводы.
https://www.simplify3d.com/support/print-quality-troubleshooting/
Да сейчас даже фотополимерный можно взять не дорого, уже бывает задумываюсь, правда там расходники дороже.
А так конечно быстро развились, году в 12 ом по работе впервые столкнулся с 3д принетром, казалось фантастика, правда стоил он как квартира, был очень медленный, огромный и требовал свой вентиляции, расходники стояли не слабо, и вообщем я себе даже заказать модель не мог, не то что бы о своем думать. Потом FDM появились, и я думал как круто, что на работе такое чудо есть, материал относительно дешевый, можно было и по своим делам печатать.
Сейчас вот наконец то свой собственный появился, но сейчас этим вряд ли кого удивишь.
С деталями все сложно, найти нужное в инете шанс не большой, потому нужно и уметь модели делать. И тут шансов накосячить больше чем при печати, да и затраты сил и времени. А так детали можно печатать, правда ABS вонючий и токсичный пластик, но довольно крепкий.
Но я 3д-печатью не работал, это может казаться.
Но жесткость конструкции я бы все таки проверил.