Результаты поиска по запросу «
как по геометрии найти высоту
»
пидоры помогите
Надоело быть глупымъ.
Добрый вечер, господа-товарищи! Посоветуйте книги или видео, которые помогут заново самому изучить математику и геометрию. В школе я любил эти предметы, но, мягко говоря, звёзд с неба не хватал. Похоже Плохая память и 80 iq давали о себе знать.
Я периодически пытаюсь решать какие-то задачи, повторять уравнения, просто чертить, но результаты меня не устраивают. С теми же дробями у меня до сих пор трудности. Буду рад, если посоветуйте мне рабочую схему учёбы или просто что-то интересное.
страх детства Урал подъезд лестница
На Урале рабочие уронили двигатель лифта, когда хотели его заменить. Он упал с высоты, разрушив три лестничных пролета.
Twin Soul unreal engine 4 сделал сам game art Игры survival horror 3d art
Тем временем мы продолжаем работать над Twin Soul.
Вчера закончили работать над визуальной составляющей Прототипа-2 и готовы продемонстрировать его скриншоты. Теперь мы переходим к настройке игрового процесса. Результат можно будет оценить 9-10 декабря на конференции Games Gathering в Киеве.
Долгое время мы показывали абсолютно статичные сцены с запечённым светом (кроме тизера, он основан на динамическом освещении). На этот раз мы комбинируем статический, динамический и полудинамический свет для получения оптимального качества картинки, производительности игры и реалистичного отображения интерактивных предметов.
Помимо этого, научились грамотно настраивать лайтпробы для освещения динамических объектов, открыли для себя новые свойства кубмап, много экспериментировали с разного типа геометрией уровня, внедрили в производство световые сценарии, наткнулись на кучу грабель и технических ограничений, проще говоря, обкатали пайплайн визуальной сборки.
Как всегда, ждем дельную критику.
саудовская аравия архитектура строительство новости гигантомания
Правительство Саудовской Аравии объявило о планах возвести кубический небоскреб под названием Mukaab в районе Мурабба в Эр-Рияде, пишет портал Dezeen. Здание станет ядром, вокруг которого будет выстроен целый новый район площадью 19 квадратных километров.
Описанный как «новое лицо Эр-Рияда», небоскреб будет возведен к северо-западу от центра столицы Саудовской Аравии и обещает стать «одним из крупнейших построенных сооружений в мире». Структура будет иметь высоту 400 метров, что официально сделает ее сверхвысоким небоскребом, и длину 400 метров с каждой стороны. Здание кубической формы будет заключено в фасад из перекрывающихся треугольных форм, выполненных в переосмысленном на современный лад традиционном архитектурном стиле наджди.
В целом же новый район будет включать в себя более 100 000 жилых единиц и 9 000 гостиничных номеров, а также более 980 000 квадратных метров магазинов и 1,4 миллиона квадратных метров офисных помещений. Также к услугам будущих жителей и гостей района 80 развлекательных и культурных площадок, университет технологий и дизайна, многофункциональный иммерсивный театр и «культовый» музей. По данным правительства Саудовской Аравии, проект должен быть завершен к 2030 году.
Отличный комментарий!
В удивительное время живем. Где-то "киберпанк, который мы заслужили", где-то вот едва ли не сай-фай, а где-то - реалистичный киберпанк с корпорациями и ИИ, отжимающем твою работу. Даже самый смелый футуристический роман не предлагала таких контрастов, как жизнь.
Согл, но у нас размах поуже, очень уж локальный, и разбавленный обычным, даже не знаю как назвать наш тип жизни, где ни Стимпанк, ни Киберпанк, ни Сайфая, ни коммунизма, смартфоны, да ДВС
3D принтер HyperCube Evolution arduino много букв
Небольшая история о создании самодельного 3D принтера. Пара советов.
В самом низу ссылки на проект - сделайте своими руками.
Делал я это, ни черта не зная о принтере, платах и прочем.
Опишу, что помню, с чем сталкивался, и какое решение находил.
Скажу сразу, если вам нужен просто 3D принтер - купите. Если нужен большой, масштабируемый принтер, но нет денег - сделайте. Если у вас есть принтер - напечатайте запчасти ближнему своему. Если хотите иметь возможность модернизировать, чинить, менять, просто знать как оно работает - сделайте. Если хотите просто печатать не парясь - с 3D принтерами так не получится, но лучше купить.
Ну и как пример: у человека сгорел Ender 3 (дешевая громыхалка, которую модернизировать надо в половину стоимости). Просто плата полетела. А на ней драйверы. Припаяны. Надо менять все, если сам перепаять не можешь.
Предыстория:
Собственно, напечатал себе CoreXY на напечатанный CoreXY, кой мне временно выделил незнакомец. Не смотря на то, что у меня образец был перед глазами - это была та еще возня. Так как принтер приехал разобранный, я потратил пару недель только чтобы его подключить, что весьма не очевидное занятие, учитывая, что гражданин паял провода, не парясь насчет их цветов, а результат первого подключения Arduino Mega от разных производителей +драйверов от оных же приводил к случайному результату: каретка может поехать куда угодно. Запчасти заказывал на Ozon, вместо Ali, иначе бы до сих пор собирал бы это дело.
О пластиковых деталях. Вначале я хотел использовать максимум пластиковых деталей, вроде шкивов и подшипников - не занимайтесь этим грязным извращением. Результат выйдет препаршивейшим.
О профилях. Я использовал профили 40х40, поскольку они у меня были и они халявные. Если не желаете размечать и сверлить пару сотен отверстий, лучше купите алюминиевый профиль для станков. Экономия того не стоит - убьете больше времени. Я этим занимался интереса ради - сколько всего можно не покупать. Насчет точности - она больше от натяжения ремней зависит, чем от перпендикулярности профилей.
Не используйте SBS. Мне привезли пару катушек с пластиком SBS, коим я начал печатать запчасти. Без запекания он начал расслаиваться через месяц, из-за чего пришлось все перепечатывать на Petg, когда принтер буквально разваливался и держался на кабельных стяжках
О подогреве стола и адгезии: Для Petg он не нужен. К тому же подогрев только помогает с адгезией первого слоя (прилипание). 12V просто не хватит, чтобы разогреть стол до рабочей температуры. Для хорошей адгезии - используйте стекло (не стекловолокно). Единственный его недостаток - не оторвать деталь. Потому я использую обычный карандашный клей. Следов не оставляет, приклеивается умеренно. Алюминиевую подложку можно найти нахаляву.
У Ramps платы есть проблема - при подключении высокого напряжения, пластиковые детали могут расплавиться, а пара деталей выпаяться. Потому я использую только питание для хотэнда.
О механизме подачи пластикаЯ использую Bulldog. Из преимуществ - нить не вылетает, нет переэкструзии. Из недостатков - нет переэкструзии. Т.е соплом 0.4 с шириной 0.8 и высотой 0.3 не попечатаешь. Так же нельзя печатать на скоростях 140 и прочим. +Разок мне попался брак.
О блоках питанияЯ умудрился спалить два блока питания пока не запустил принтер. Один из-за того что не стоит использовать хотэнды с неизвестными параметрами напряжения и пытаться перещелкивать фазы на коробочке, чтобы таки разогреть их. Жутко глупо получилось. На втором разорвало предохранитель.
Как спалить Arduino + RampsСамое простое решение - неправильно подключить датчики-концевики. С драйверами - плевать. А вот концевики при срабатывании приводят к неким изменениям в плате. При доле везения ее при том можно использовать. У меня перестали работать термодатчики и я долго думал что дело именно в них. Ну и экран перестает работать без USB при любом косяке.
Как попасть домойПри первом запуске каретка, если каретка поедет туда куда вы хотите - к датчикам концевикам - это будет чудо. Скорее всего вам придется переворачивать провода для драйверов, до достижения нужного результата. Хотя можно и просто концевики переместить и не париться.
Но это по XY. По Z каретка попросту не выедет на нужную высоту, что придется править в проге Pronterface:
Запускаем принтер и через меню настроек производим инициализацию EEPROM;
Подключаем слайсер и отправляем команду M851 Z0;
Вводим G28;
После хоуминга опускаем сопло, пультом управления осями в слайсере, до нужной высоты, проверяя расстояние листом бумаги А4 между столом и соплом;
После выставления нужной высоты смотрим на дисплей принтера и записываем получившуюся отрицательную высоту по оси Z, к примеру у меня Z-1,29;
Вписываем значение в команду M851 Z-1,29;
Сохраняем вписанные значения в EEPROM командой М500;
Проверяем правильность установки офсета. Отправляем команду G28, после хоуминга ложим листок на центр стола, отправляем команду G1 Z0 и проверяем листочком высоту сопла.Об оси ZСоветую ставить 2 двигателя, иначе рано или поздно произойдет перекос, и вам придется постоянно настраивать рабочий стол, подкладывая с одной стороны монетки.
Трещины между Z слоямиТак как я использую винт, соединенный с двигателями через муфту, при печати по вертикали в масштабе 0.2 появляются трещины. Вот меры по устранению:
- Купить двигатель с винтом, отказавшись от муфт. Не пробовал, но советы поступали
- Настроит подачу пластика в Marlin. Т.е при подаче на 1см, пластика должно вылезать на 1см. Это очевидно, но я с этим не заморачивался поначалу, ибо и так работает, а отрегулировать подачу можно и программно.
- Затянуть ремни. Это слегка выровняет стенки
- Увеличить температуру. Я использую 240 вопреки советов производителей. При этом прекрасно сплавляется пластик, так что линий не видно. Единственно что 245 градусов блок питания может не вытянуть, и на 240 иногда температура "уходит". Ну и так как у меня экструдер "слабый", это помогает ему толкать пластик.
- Увеличить подачу. На 10%, посмотреть, если не устраивает, продолжать увеличивать. до 150%
- Если при 150% проблема остается - сопло засорилось.
О смене и чистке сопелТак как мне лень выкручивать сопло, я просто купил два хотенда, и поставил сопла на 0.2 и 0.4. Учитывая, что сопла из латуни - они постепенно из шестигранных превращаются в круглые.
Сопло нужно снимать при температуре большей, чем температура печати, если не хотите, чтобы пластик залил модель. Ну это понятно. Сами сопла не дорогие, и это расходник, но их можно нагреть на газовой плите до красна - весь мусор выгорит и их можно будет использовать повторно.
Перпендикулярность моделиДля проверки достаточно напечатать кубик и измерить гипотенузы соответствующих углов. Они должны быть равны. Если проблема по XY:
- Я печатал квадрат - просто пара линий. Проверял их параллельность осям. Они не параллельны, но это не страшно... Ослабил ремни и затянул из так, чтобы компенсировать искажения. Т.е один из них надо натянуть чуть сильнее, а потом аккуратно все это дело подтянуть.
Если проблема по оси Z:- С высокой долей вероятности раскрутился шкив на движке. Эта зараза может нормально работать при вас, но в процессе печати пропускать часть ремня вперед, постепенно искажая деталь.
Ну и в целом все должно быть намертво прикручено в идеале. Хотя я до сих пор забил на некоторые "лишние винтики", в конструкции.
Приостановка печати в середине печатиПричины:
- Подключение USB к ПК. Не знаю, как с блоками на 1000, но мой на 500 регулярно отключал оборудование, которое не может питать. Так что я подключаю принтер через док станцию.
- Коробка для Ардуино давит на кнопку сброса. У меня открывающийся короб, и крышка как раз напротив кнопки сброса. Отверстие для нее смещено и я в целом забил на это.
В целом о печати чужих моделей: Это касается механики и старых проектов. Если можете пользоваться, скажем, Blender, печатайте тестовые образцы для зубцов, отверстий, пазов. перспектива шлифовки отверстий в проекте, кой хотя бы 5 часов печатался - мало увлекает.
По цене: Если есть инструменты, ничего не сгорит, все получится с первого раза, не экспериментировать, да не покупать профили - можно уложиться тысяч в 20-25 на 2021год. Получите точный масштабируемый принтер с печатью хоть метр на метр.
Ссылка:
Если у кого есть желание попытать счастье, ссылка, соответственно на проект, подключение платы, настройку прошивки:
https://www.thingiverse.com/thing:2254103
https://3d-diy.ru/blog/3d-printery/podklyuchenie-elektroniki-ramps-1-4-k-3d-printeru/
https://3d-diy.ru/blog/3d-printery/nastrojka-proshivki-marlin/
Возникнут вопросы в процессе - спрашивайте.
образовач британские ученые акустическая левитация
Акустический луч впервые заставил левитировать объект больше длины волны.
ОбразовачБританским физикам впервые удалось создать акустический левитатор, способный с помощью направленного луча от единственного источника удерживать в воздухе объекты размером больше длины волны источника звука. С помощью создания акустических вихрей нужной конфигурации такое устройство способно заставить левитировать вращающийся полистирольный шарик диаметром 1,6 сантиметра, пишут ученые в Physical Review Letters.
Акустическая левитация объектов основана на создании в воздухе стоячей звуковой волны, способной удерживать частицы в подвешенном состоянии. Механизм основан на создании интерференции когерентных звуковых волн, за счет которой в среде формируются локальные области пониженного и повышенного давления, способные удерживать тело в нужной области пространства. Этот эффект известен еще с первой половины XX века, однако до недавнего времени для реализации механизма акустической левитации было необходимо использование двух источников, что не позволяло создать так называемый акустический захватный луч (tractor beam).
Впервые концепция подобного левитатора была разработана два года назад группой под руководством Азьера Марцо (Asier Marzo) из Бристольского университета. Предложенное учеными устройство с помощью направленного акустического луча было способно удерживать в воздухе полистирольные шарики размером не больше 4 миллиметров. При этом на максимальный размер левитирующих объектов тогда накладывалось фундаментальное ограничение: они должны были быть, как минимум, в два раза меньше длины стоячей волны.
На этот раз та же группа ученых разработала акустический левитатор, в котором это ограничение удалось преодолеть за счет использования акустических вихрей. В отличие от предыдущей версии левитатора, новое устройство имеет не плоскую геометрию, а сферическую. Предложенное устройство состоит из 192 ультразвуковых преобразователей частотой 40 килогерц (и длиной волны 0,87 сантиметра при комнатной температуре), расположенных на внутренней поверхности сферического сектора диаметром 19,2 сантиметра.
Такая геометрия позволяет не просто создать стоячую волну, а привести к образованию в воздушной среде акустических вихрей, которые могут передавать помещенному в акустическое поле объекту угловой момент. За счет образования в воздухе нескольких вихрей одинаковой спиральности, но с противоположными направлениями в таком поле формируется «виртуальный вихрь», с помощью которого можно удерживать в подвешенном состоянии объекты, даже превосходящие длину стоячей волны, и изменять скорость его вращения.
В результате ученые заставили левитировать полистирольный шарик размером 1,6 сантиметра, что почти в два раза больше длины волны источника. Изменяя направление акустических вихрей и таким образом управляя свойствами виртуального вихря, можно контролировать и скорость вращения шарика.
Ученые также показали, что в двумерной конфигурации (если шарик, например, лежит на столе, то есть одна его координата фиксирована) подобные устройства можно использовать для фокусировки и управляемого вращения частиц даже большего размера. В частности, ученым удалось таким образом управлять шариком диаметром 5 сантиметров, что почти в 6 раз больше длины волны. Поэтому ученые ожидают, что в ближайшем будущем подобные устройства, основанные на создании «виртуальных акустических вихрей», удастся использовать для разработки технологий центрифугирования и управления частицами различного размера: от микрокапсул до макрообъектов.
Несмотря на то, что акустические левитаторы существуют уже достаточно давно, и собрать акустический левитатор можно даже в домашних условиях, пока их довольно редко используют для решения каких-либо практических задач. Тем не менее, некоторые концепции для использования акустической левитации предлагаются. Например, ученые из Университета Сассекса предлагают использовать акустическую левитацию для переноса по воздуху капель воды и частичек пищи.
![ VHr ■ ißff vv.^ >!¿Vv •ii,i...i\C< -CSï2 щ г 4^Н|1 Л • ]р T Т К ^ » t^Ü 111 i lUlT I» 1 * j г 1 * i il Mil /’V v' • f * • /д L -1/ я î v\Av EWI r 'T* Л 1 / * .V gj Ш11 * Д ^ J 1 T' <,панелька,prefab building](http://img1.joyreactor.cc/pics/post/full/%D0%BF%D0%B0%D0%BD%D0%B5%D0%BB%D1%8C%D0%BA%D0%B0-prefab-building-8398919.jpeg "панелька,prefab building")
Отличный комментарий!