Фото внутри шлема

Тот случай, когда броня даже на зубах!

Модель шлема "хромированного" штурмовика. Part 2.

Приветствую Реактор! Решился я все таки запилить второй пост по сборке "хромированного" шлема из StarWars. Изначально хотел залить всю сборку целиком, но передумал, т.к. пост получится слишком уж большим, а последний пост про шлем был чуть больше полутора месяцев назад. В этой части я хотел бы поведать Вам о том, как я изготавливал стеклопластиковый корпус шлема. 

Началось всё с закупки нужных для работы материалов, а именно: эпоксидная смола ЭДП, акриловая шпатлевка, одноразовые стаканчики, стекломат марки Reoflex плотностью 300 г/м2, ремкомплект для пластика марки Reoflex, пара медицинских перчаток, кисточки, а также коробка из гофрированного картона. Открыв модель шлема в программе, я выбрал точки для установки распорок внутри шлема, а также замерил расстояние между ними. На фото показаны вышеупомянутые распорки. Цифрами указаны расстояния между точек, ну и место установки. 

На этой фотографии они уже установлены внутри шлема. Сделано это для придания требуемой ширины в конкретных местах шлема, и для того, чтобы избежать перекоса корпуса во время нанесения первого слоя смолы на поверхность.

В процессе укреплении модели, я нашел для себя более улучшенный способ защиты от перекоса, а именно - нанесение слоя акриловой шпатлевки. Изначально я хотел выравнивать шлем именно акриловой шпатлевкой, т.к. модель получилась немного большой, и материала требовалось соответственно больше, а шпатлевка была дешевле. Но, после покрытия первым слоем и шлифовки, нанесенный второй слой начал отваливаться. Позже было принято решение о том, чтобы использовать эти слои шпатлевки как усиленный корпус для упрощения работы со стекломатом, ведь он был прочным, и не давал прогиба.

Шлем после покрытия акриловой шпатлевкой:

Изготавливался стеклопластиковый корпус из стекломата плотностью 250 г/м2, который был внутри ремкомплекта для пластика, и об этом расскажу чуть больше. Я приобрел комплект марки Reoflex, внутри которого были: полиэфирная смола (250 г.), отвердитель (15 г.), и рулон стекломата (плотность 250 г/м2, длина ≈ 120, ширина ≈ 20). Пришлось покупать именно комплект потому, что в наших магазинах попросту не оказалось смолы и стекломата. Вот этот комплект:

Помимо него, позже прикупил в городском магазине автодеталей рулон стекломата плотностью 300 г/м2, для нанесения второго слоя. Сам рулон был длиной примерно 124 см, а шириной 40 см.

Для наглядности сделал сравнительное фото, чтобы показать различие стекломата разной плотности:

Разводилась смола в одноразовых стаканчиках. К слову сказать, полиэфирная смола жутко воняет, и работать с ней лучше на улице, либо в хорошо проветриваемом помещении, желательно использование респиратора, и конечно же перчаток. Наносилась смола кисточками шириной 20 мм, отмачивались в растворителе, но их все равно хватало на 2 применения, за всю работу использовалось около 4-5 кистей. А стекломат нарезался на куски 10х8 см. Ниже можно увидеть корпус полностью выложенный стекломатом:

После работ со стекломатом, приступил к снятию акриловой шпатлевки, и вот, что я получил:

Следующим шагом стало удаление торчащих за края шлема кусочков стекломата, и выравнивание краев...ну скажем "рта" . Для этих работ применялась гравировальная машинка с отрезным диском. Затем, диск был заменен на вот такой вот шлифовальный цилиндр, и произведено выравнивание нижних кромок шлема.

А вот и результат. Позже всё это будет покрыто вторым слоем шпатлевки, и окончательно выровнено.

И на этом у меня всё. Надеюсь что пост оказался Вам интересен. Спасибо за внимание!

Модель шлема Т9.

Привет Реактор. Решил запостить второй шлем, который я склеил. На этот раз это шлем Т-9 из Total Invasion (без понятия что за Total Invasion, Т9, просто взял название с сайта). Первая модель тут, кому интересно, можете глянуть. При сборке использовалась всё та же бумага для черчения, от купленного белого картона решил отказаться, т.к. он отличался от формата А4 в длинну на 10мм, а в ширину на 5мм, и это создало некоторые проблемы при печати, да и качество картона оставляло желать лучшего. Вместо клея карандаша использовал ПВА-М, который оказался куда удобнее, и высыхал быстрее. На сборку этого шлема ушло 6 дней неторопливого труда. Далее планируется поставить распорки для удержания формы, и провести укрепление. Фото готового шлема, и некоторые этапы сборки ниже...

Может на Реакторе есть те, кто тоже собирает бумажные модели? Скидывайте работы в комменты, будет интересно посмотреть, ну и найти единомышленников.  

Видел посты как делают разные шлемы из стекловолокна и полиэфирных смол. Тут выдалась пара свободных деньков и думаю : "Дай-ка тоже что-нибудь такое забабахаю." А так как в наличии был только мусор и тряпки, то и довольствоваться пришлось только ими.

Вот собственно говно и палки. Стрейч и скотч не понадобились. Зато очень пригодился обычный канцелярский степлер.

Обшиваем все старыми тряпками (как оказалось - самая трудная часть работы) и скрепляем вместе.

То-же самое повторяем для украшений.

Сшиваем вместе и вуаля!

А на самом деле это очень трудно и муторно. Я явно переоценил свои возможности. Вместо запланированной половины дня процесс занял почти три. Маску решил сделать потом. Подустал уже от иголки с нитками.

Модель шлема Т9. Part 2

Привет Реактор. Вот и пришло время запостить вторую часть по сборке модели шлема Т9. Для тех, кто не видел первый пост, можете просмотреть его вот тут http://joy.reactor.cc/post/2196891 . В этой части я хотел бы рассказать об укреплении данной модели, и покрытии её шпатлевкой. Вся работа заняла у меня около одного месяца, и для неё были закуплены следующие ингредиенты: эпоксидная смола ЭДП, кисть, шпатлевка Novol 500г 1банка, и объемом 250г - 2банки (на самом деле их было полторы, первая у меня осталась после ремонта мотоцикла), шпатлевка Body 1K Fine Filler, грунт Holex в аэрозольной упаковке, и небольшая мелочь в виде наждачной бумаги 600зерна и сетки для шлифовки стен. Сразу скажу что фотографий будет многовато, и они кликабельны. Ну что же, начнем.

Первым шагом в работе стало создание удерживающих подпорок, которые не должны были позволить шлему уйти в сторону при работе, второй же функцией являлось придание нужной ширины в конкретных местах. На фото видны эти самые распорки (немного пожалел что использовал именно такую форму распорок, ступил), цифры на них обозначают расстояние между стенками в данном месте. Перед нанесением второго слоя смолы, была добавлена опора из картона для большей устойчивости.

На этом фото шлем после нанесения первого слоя эпоксидной смолы. Для удобства черным маркером были обозначены зоны нанесения смолы, чтобы ничего не упустить, и не залезть руками в смолу.

После полного высыхания эпоксидки я приступил к нанесению шпатлевки. Кто-то подумает и скажет, что сначала нужно было укрепить шлем стеклотканью, или же бинтами. Да, я знаю, но этот шаг пришлось пропустить из-за непредвиденных проблем с этой самой стеклотканью, но несмотря на это, шлем получился достаточно прочным. Наносилась шпатлевка на отдельные части шлема, а не на весь за раз, дабы избежать проблем с поиском пересечений поверхностей, углублений, выступов, которые я хотел сохранить. Ниже можно увидеть то, чего я хотел избежать...

&attribute_insert_4&

Далее будет подборка фото некоторых этапов работы...

На фото ниже представлен шлем в финальной отделке, перед пробной грунтовкой...

Ну и наконец, завершение моей работы. Шлем загрунтован, но есть небольшие недочеты, которые нужно будет устранить, и можно приступить к раскраске, но пока я не придумал какой рисунок на него нанести, поэтому вот...

Надеюсь вам было интересно взглянуть на процесс сборки этой модели, оставляйте свои комменты, будет интересно узнать ваше мнение.

Модель шлема "хромированного" штурмовика.