Ссора произошла из-за двух диалектов английского. В американском варианте алюминий пишется как aluminum, в британском — aluminium. Два голосовых ассистента на столе, соответственно, настроены на два разных языка. Действующие лица: чувак (Ч), скучающий с куском фольги в руках (как тут можно заскучать?), американская Алекса (АА) слева и британская Алекса (БА) справа.
Ч: Алекса, из чего сделана фольга?
АА: Материал, из которого сделана фольга — алюминий (aluminium).
БА: Ты имела в виду люминий (aluminum)!
АА: Это алюминий!
БА: Люминий пишется A-L-U-M-I-N-U-M!
АА: Это неверно!
БА: Заткнись!
АА: Ты заткнись!
Развернуть
Отличный комментарий!
И восстали машины из люмини против машин из алюминия, и началась мировая война.
Военнослужащий Великобритании Дэниэль Протеро уезжая в отпуск, забыл закрыть свою комнату. Этим и решили воспользоваться его друзья Скотт Льюис и Том Харкот. Они решили проучить Дэниэля, чтобы он никогда не забывал запирать двери.
Друзья потратили более 10 часов и 30 рулонов фольги при "украшении" комнаты.
Обернули даже шторы и туалетные принадлежности, проявив упорство и терпение.
Вернувшийся из отпуска Дэниэль, был поражен представшим перед ним зрелищем...Более 3-х часов он разматывал свои вещи, причем некоторые так и остались замотаны в фольгу.
После этого Дэниэль уверяет, что выходка друзей "скорее позабавила, чем разозлила".
Самое большое по объему ( объём ствола — в 1487 м³) и массе (1910 т) дерево на Земле - секвойю "Генерал Шерман" (высота - 86 метров) обернули огнеупорным материалом на основе алюминия в связи с надвигающимся лесным пожаром, бушующем в национальном парке "Секвойя" (Калифорния, 17 сентября 2021).
Развернуть
Отличный комментарий!
"огнеупорным материалом на основе алюминия" то есть фольга?
Этот https://reactor.cc/post/5767343 пост напомнил мне свой старый проект, в который я вложил много сил и времени в своё время.
В до-андроидо-айфоновские времена мне в руки попал телефон с qwerty-клавиатурой (Sony ericsson P990i), с которым я проходил несколько месяцев. Мне так понравилось сочетание скорости, удобства и ощущений этого метода ввода текста, что последующие телефоны я выбирал в первую очередь по наличию полноразмерной клавиатуры. С последним клавиатурником Sony ericsson XPERIA X1 я проходил аж до конца 2016го года.
Большого морального усилия стоило решение пересесть на современный сенсорник, но программно-аппаратных мощностей windows mobile стало сильно не хватать. В итоге фактором, повлиявшем на моё решение, стало наличие OTG на новом Andriod-смартфоне, и умение создавать на базе arduino pro micro устройства ввода. Я не сдался.
Вдохновившись самой удобной из испробованных, клавиатурой P990i, я напаял на макетке тактовые кнопки, добавив два столбца для русских букв, которые обычно отправлялись на Fn-слой: Х,Ъ,Ж,Э,Б и Ю. Подключил их матрицей на pro micro и испытал в деле:
К сожалению, тот смартфон у меня прожил недолго, и все наработки пришлось переносить на новый: Xiaomi Redmi 4 Pro. Для обкатки прошивки я решил сделать чехол-клавиатуру, как из поста, на который я ссылался в начале своего. Надо повышать степень интеграции.
Заказал самые плоские и компакнтные из возможных кнопок, распаял их на макетку, закрепил с обратной стороны pro micro. Заказал у одного знакомого корпус клавиатуры на гидрорезке, у другого знакомого 3д-печать кнопок. Собрал всё воедино (Извиняюсь за дендрофекальные методы, на тот момент это был максимум моих возможностей):
В итоге получилось это:
Три кнопки над клавиатурой дублируют меню|домой|назад (Андроид понимает медиаклавиши USB-клавиатур), а при наборе текста и три секунды после ввода последнего символа превращаются в кнопки выбора вариантов завершения слов (В swiftkey ctrl+1, 2 и 3 соответственно).
Proof of concept сработал: текст набирался, кнопки под экраном работали корректно, поэтому было решено продолжать интеграцию, чтобы в итоге получить смартфон обычного (Ну или хотя бы не настолько чудовищного) веса и размера. Это должен быть вертикальный слайдер.
Я разобрал свой телефон, чтобы понять, в каком месте разделить его схему, чтобы как можно больше оставить внизу для правильной развесовки. Оказалось, что на верхней сдвигающейся части можно оставить только динамик и экран с тачскрином, раснеся их с основной платой единым шлейфом. Вооружившись копеечным USB-микроскопом, я посчитал общее количество проводников в шлейфе экрана и тачскрина, добавил два для динамика и начал поиски подходящего по длине и количеству проводников шлейфа с разъёмами. Мягко говоря, это было непросто. Подобрал такой, на 51 проводник:
Дальше мне предстояло разобраться с программой DipTrace, которую используют для создания проектов печатных плат для дальнейшего заказа. Разметил на будущей плате пятаки для кнопочных мембран, светодиодов подсветки, ардуины, соединил всё дорожками. Дальше нужно было разметить контакты для разъёмов шлейфов, которых не было в библиотеках DipTrace. Снова вооружившись микроскопом и комплектной линейкой, я начал высчитывать размеры:
В итоге получилось уместить весь проект на плате 100х100 миллиметров, для пятидолларового заказа на PCBWay:
По зелёной линии плата разрезается: часть с ардуиной и контактными площадками клавиатуры остаётся на нижней стороне телефона, к ней подпаиваются шлейфы, идущие на материнскую плату. Вторая часть отправляется на подвижную часть с экраном, к которой подключаются шлейфы от экрана, тача и провода динамика. Между первой и второй частью будет проходить пятидесятипиновый шлейф, купленный ранее.
Через месяц пришёл мой заказ:
Распаял все элементы на плате. Разъёмы тоже пришлось паять обычным паяльником, потому что от фена они деформировались. Хорошо, что был запас по разъёмам.
Ах да, герконы. Они нужны для того, чтобы подключать ардуину к телефону только тогда, когда слайдер открыт. Дело в том, что в этом проекте нет места для юсб-хаба, поэтому подключённая клавиатура забирает себе функционал юсб-разъёма телефона, не позволяя подключать флешки и заряжать телефон быстрой зарядкой. Поэтому герконы отключают не только питание ардуины, но и D+ и D-, оставляя всегда подключённым только GND.
Потерпите, осталось немного.
Я заказал новый корпус и экран, чтобы продолжить работу над проектом и не остаться без телефона. Я же всё ещё продолжал использовать его как основное устройство. Так же нарисовал в DipTrace и заказал макет шлейфа, который приводит сигналы экрана и тача от платы с клавиатурой на материнку телефона.
Вырезал в корпусе все необходимые отвестия, прикинул плату:
С обратной стороны это выглядело так:
Материнскую плату слева подразумевалось перенести в корпус справа и подключить два шлейфа от экрана и тачскрина.
Подключил экран и тач к верней плате:
Проверил, как себя будет чувствовать шлейф между половинками:
И прикинул какая будет суммарная толщина у собранного устройства. Получилось, что она увеличится примерно на три четверти от исходной:
Ииии... На этом всё. В процессе проверки оказалось, что я ошибся с распиновкой гибкого шлейфа, и при стоимости около 3500 рублей пришлось отложить проект на неопределнённый срок (Моя З/П на тот момент была 21к, большая часть которой уходила на обязательные траты). Дальше фокус внимания сместился на другое, а потом переезд, смена работы, смена смартфона, и так далее. Так этот грандиозный проект и лежит дома в столе, уже неактуальный и ненужный.
Если бы всё пошло как надо, следующим этапом было бы проектирование и заказ корпуса со слайдерным механизмом из алюминия, который должен был вклеиваться в стардартные пазы для экрана на нижней части и держать экран на верхней части. Дальше изготовление кнопочек из оргстекла (Про фотополимерную печать я узнал сильно позже), сборка всего воедино и торжественная презентация всему Интернету. Но имеем что имеем.
У новой версии спутника более мощная фазированная антенная решетка. Для связи с наземными станциями теперь используются частоты E-band (60–90 ГГц). Все это позволит увеличить пропускную способность каждого спутника вчетверо.
Изготовил еще одни клинки Бладрейн, на это раз с подставкой.
Подставку придумал сам, вырезана из фанеры 6 мм лазером и покрашена акрилом в черный матовый. В цетре разместил надпись распечатанную на принтере в стилистике названия игры.
Сами клинки в принципе не отличаются о тех что я делал раньше. АБС пластик, шкурение,акриловые и балонные краски, армирование трубой алюминия 10 мм. Крепления - лента черная с пришитыми липочками велкро.
В 1000 раз мощнее солнечных батарей: ученые разработали революционный вид панелей
Фотоэлектрическая энергия зарекомендовала себя как мощный источник, даже потеснив атомную энергетику. Однако для солнечных панелей требуется много места. В то же время группе экспертов удалось создать первую фотоэлектрическую керамику с беспрецедентным потенциалом и невероятно малым размером, пишет ECONews со ссылкой на команду ученых из Швейцарской высшей технической школы Цюриха.
Отмечается, что они разработали новый вид панелей из керамики, которые оказались в 1000 раз мощнее старых кремниевых плат, ориентированных на солнце. Интересно, что из одного квадратного метра керамики можно выработать столько же электроэнергии, сколько из тысячи кв. м обычной объемной солнечной панели. Фотоэлектрическая керамика трансформирует рынок солнечной энергетики.
Такая керамика является особенной и имеет высокую производительность благодаря наноструктуре. Она состоит из двух важных компонентов: материала, который имеет хороший коэффициент поглощения света, и другого материала, который имеет проводимость электричества.
Слой, поглощающий свет, использует оксид алюминия и наночастицы перовскита. Эти два элемента имеют отличные характеристики поглощения света. Перовскиты включены в высокостабильный оксид алюминия, который защищает их от тепла, влаги и механических воздействий.
Когда солнечный свет попадает на керамику, электроны в наночастицах перовскита возбуждаются и переходят на более высокий энергетический уровень. Затем электроны очень эффективно собираются, транспортируются в кристаллы оксида алюминия, которые являются каналами в керамике. Далее они выводятся на поверхность для создания электрического тока.
Преимущества фотоэлектрической керамики
По словам журналистов, специфическая структура и текстура позволяет керамике равномерно накапливать и хранить энергию солнца по всей своей поверхности и достигать температуры реакции в 1500 °C. Это лучший прорыв по сравнению с предыдущими конструкциями солнечных элементов, где падающий солнечный поток постепенно уменьшался по мере попадания в реактор.
Исследователи используют эту технологию, чтобы спрогнозировать, что она способна обеспечить "практически безграничное количество бесплатной электроэнергии для дома и офиса". Керамика имеет свойство расщеплять молекулы воды на водород и кислород под действием солнечного света, что приводит к генерации и хранению чистого водородного топлива. Специалисты не могут объяснить, как керамика достигает такой температуры.
Еще одной интересной особенностью этой новой фотоэлектрической керамики является то, что она изготовлена из тех же элементов, что и другие керамические материалы, которые используются уже тысячи лет. Однако новый тип наноструктуры и подход к производству превратили этот древний материал в революционный источник энергии.
Исследователи также разработали методику использования 3D-печати для производства керамики, что позволяет создавать гибкие, индивидуальные энергетические решения на основе солнечной энергии. Это может помочь сделать солнечную энергию более дешевой и более универсальной для многих применений.
Отличный комментарий!