бухло

Ожидания vs реальность

...или как я себе представлял варку пива и как это выглядит на самом деле.

Итак, первая 1000л ASPA отправлена в ЦКТ на счастливое, я надеюсь, дображивание. Сегодня у нас классический стаут, который я к сожалению смогу попробовать только в свой следующий приезд, ибо ему дозревать аж целый месяц. А потому, поделюсь пока парой моментов, которые меня не то, чтобы разочаровали, но несколько не сошлись с тем, как я себе это представлял. 

Варка пива - это нихуя не весело. Буквально, как я себе это представлял: 

И как это выглядит на самом деле:
Нет, понятное дело, что мы все прекрасно понимали, что процесс вращения сусловара или гидроциклона - вещи, наблюдение за которыми тяжело назвать увлекательными. Но в моем воображении, это было примерно как "Мы дробим солод, закидываем все в аппарат, включаем заранее написаную нами программу на комплюктере и чилим с парнями, посматривая иногда на датчики". Nothing could be further from the truth, как говориться. Все делом в том, что большую часть варочного дня занимает мойка. С нее начинается процесс и ей же заканчивается. Нравится тебе это или нет у тебя два выбора, сделать на отъебись и надеяться, что тебе не придется сливать в канализацию 1000л сусла, либо сделать нормально но быть готовым серьезно потратиться по времени. Из прошлого поста (http://joyreactor.cc/post/4935763), вы примерно можете оценить объемы. Целиком омывается весь цех (порядка 40м2) и варочный порядок/освобожденные ЦКТ. Сейчас все омывается CIP мойками, но я забыл упомянуть, что абсолютно все оборудование во время подготовки к эксплуатации дважды приходилось отмывать изнутри. Привет клаустрофобам:

На нашем производстве цикл мойки занимает примерно 2,5-3 часа. В день необходимо делать два цикла, "пришел - ушел". Сразу пришло понимание, что в будущем нужно будет нанимать какую-то надежную бригаду, чтобы снизить это время хотя бы на 1,5 часа. Потому, что 6 часов в день только на уборку очень сильно влияет на когнитивные способности пивовара. А ему всегда, всегда после первой варки на следующий день надо делать вторую. Дело в том, что ЦКТ не может быть не заполнен на 100%, а при объеме варочника в 500, нужно делать две варки не позже, чем через 24 часа.

***
Если вы когда либо читали рецепты в интернетах, у вас может сложиться мнение, что сам процесс варки сусла занимает от силы 3 часа. Дело в том, что большинство рецептов, по крайней мере в штатах, считаются на ~5 галлонов, т.е порядка 20 литров. Как вы уже догадались, есть некоторая дельта по времени, между тем, как надробить солода на 20 литров, как нагреть воды на 20 литров в сравнении с тем, сколько времени (и кстати, электричества) это займет на необходимый нам объем в 500 литров. Причем вода нужна постоянно, и тебе желательно иметь х2 от того, что ты собрался варить. Тут сразу всплывает два момента: 1) Дробление солода штука не статическая. Иногда солод нужно дробить мелко, иногда крупно - все зависит от технологической карты рецепта. При мелком дроблении шестерни крутятся несколько медленнее, соответствено требуется больше времени на подготовку солодов. 2) Нагрев 1000 литров воды стоит дорого. Я уверен, что кто-то уже подумал, мол "в чем проблема поставить промышленные бойлеры и иметь нужное количество готовой воды в 3 раза быстрее, тем самым сэкономив на электричестве". Во-первых, они стоят под 500к, во-вторых, мы нашли способ греть несколько быстрее, рядом махинаций с коммуникациями. Никакого колхоза и авось, но рассказывать об этом я лучше не буду, ибо росдрочнадзор не дремлет. 

Ну и еще один момент, который мало когда прописывается в рецептах, потому, что ожидается, что "варящий" это и так понимает - это паузы. Кислотная, Белковая, Мальтозная, Декстриновая. Я не буду сейчас слишком сильно фокусироваться на матчасти, все таки пост не об этом. Какие-то из пауз опциональны, но как минимум кислотную, мальтозную и декстриновую лучше не пропускать и они всегда разные для разных типов солода и категории пива, которую ты стремишься приготовить. Смысл пауз в том, что на какой-то период времени поддерживается определенная температура, что способствует соответствующим химическим процессам - понизить pH, навалять белкам, чтобы пена была крепка и приятна (очень важно для стаута, кстати, поэтому обязательна при его приготовлении), расхуячить крахмал на декстрины (идеально проверяется реакцией с йодом) и так далее. В сумме, это дополнительные 2-4 часа к времени варки. Понимаете, к чему я колню, да?

Пиздец блять как все долго! ASPA заняла 15 часов, если считать от открытия / закрытия дверей, при учете, что начали в 7 утра. Стаут начали готовить чуть позже, но его первичная рециркуляция заняла почти в два раза больше времени, чем у австралийки. Это момент который тяжело предсказать, так как зерно всегда имеет погрешность - какое-то прочищается быстрее, какое-то дольше, даже если сорт тот же самый. В теории, тут конечно было можно подзабить, если бы мы были кончеными пидорасами в плохом смысле этого слова. Все дело в том, что если не пройти достаточной рециркуляции, то в готовое сусло попадут ненужные белковые элементы, из-за которых пивас очень быстро окислится и откроет у вас портал в Дристан. Уверен, сейчас многие вспомнили "то самое разливное пиво, которое отдавало кисляком и последующий чудесный вечер на толчке". Это происходит потому, что весь разливняк делается на экстрактах, там никто с полным циклом не заморачивается. Отсюда похуй на качество, главное быстрота и объем. 

***

Ваш софт и оборудование будут подлагивать, и если вы это проебете - вы выливаете все, что успело приготовиться (выливание - это вообще перманентный дебафф в пивоварении за любой проеб). Я уже показывал наш комплюктер:

Очень хорошая штука, но хуевые программисты (передаю себе будущему привет от себя прошлого) не учли такую штуку, как инерция паровых аппаратов. Поэтому расписание пауз немного уползло и благо, мы вовремя это заметили. Помимо этого, иногда подлагивает автоматическое удержание температуры и еще пара фичей, которые баги. Ждем на днях КИП-овца и фиксы. Наконец-то, кто-то их не от меня просит. Отыграюсь по полной. 

Подводя небольшой итог сегодняшего дня - нет, я не опечален тем, что все оказалось не так весело, как казалось в изначальной идее. Тем более, что это не мне прихоидлось постоянно ручки крутить и краники переставлять - я это все больше с позиции стороннего наблюдателя. Тем не менее, пусть 30 минут, но почилить нам удалось - правда уже весьма прохладными мантами и прерываясь на проверку фильтрации. Кстати, как я уже упомянул в самом начале - примерно треть времени от всей варки пивовар смотрит вот в это вот окошечко. Так вот, если ASPA еще хоть как-то просвечивалась лампочкой, то стаут получается прямо супер густым и "плотным" по структуре. Очень надеюсь, что финальный результат будет выглядеть не хуже. Сверху ASPA, снизу стаут:

Спасибо за внимание. Вариться судя по всему сегодня будем до 2 ночи, плюс завтра еще один цикл. 
Очень надеюсь, что до отъезда еще успеем тонну NEIPA сварить, пусть я ее попробовать не успею, но уверен, что в Омске найдутся люди, готовые подегустировать интересный пивас. Если ничего не запорем, точно пару кегов поставим на бесплатные дегустации в пару мест. 

Добра и до скорого!

СПОЙЛЕР: Очень много фото. 

Как некоторые уже в курсе, я решил грамотно инвестировать средства въебать часть накоплений в проект, который многим может показать сомнительным. Когда первая партия будет готова, я обязательно сделаю длиннопост с подробным рассказом о всех перипетиях, которые нам прошлось пройти с первого дня до первой варки (а их было, предостаточно, как вы можете догадаться), ну и естественно "порекламлюсь" и подскажу, в каких барах можно будет попробовать наш крафт. Ну а сегодня у нас первая варка, которая будет длиться почти до ночи. Момент очень волнительный, поэтому очень хочется поделиться промежуточным результатом, что мы построили. Хочу сразу сказать, что бюджет был не резиновый и где-то нам пришлось колхозить оптимизировать, но в результате все получилось кошерно. 

1. Вход в пивоварню. Само помещение изначально планировалось под ресторан, но насколько я понял, владелец в прошлом году умер и место решили отдать в аренду. По площади тут около 300 метров, самый центр города, цокольный этаж. Варочный цех находится в самом конце, в первом зале мы планируем достроить паб, но я думаю это произойдет не ранее чем чере 2-3 года, потому, что как вы сами понимаете, ремонт надо будет переделывать с нуля. Извините за вертикальную съемку. 



2. Сегодня утром привезли кеги. Удалось выбить по 3200 за штуку, в среднем ценник колеблется между 3-5 тысячами. Сказать что я охуел от таких расценок - ничего не сказать. 



3. Солодовая комната. Солод штука очень прихотливая к влажности и температуре, поэтому мы решили потратиться на гигрометры и осушитель. Солод используется исключительно европейский - Бельгия, Голландия и Великобритания (шутка про брексит и то, что UK больше не Европа). 

4. Обычный холодильник, в котором должен храниться хмель и дрожжи (и лучше бы ему работать как часы, ибо стоимость и первого и второго крайне высока). Дрожжи - Великобритания и Дания. Хмель - США. Нет, привез не сам =)

5. Холодильник для готовых кегов. Охлаждается он стоящей внутри емкостью с пропиленгликолем, который необходим для охлаждения контуров ЦКТ. Так же внутри находятся насосы для подачи хладагента в цех. Сама холодильная машина находится в соседней комнате, медными трубами отводится тепло на улицу, пластиковыми хладагент уходит в цех. Таким решением мы очень сыкономили на 1) хладильной машине 2) электричестве. Температура внутри около +5 градусов, чего более чем достаточно для комфортного хранения готового пива. 

6. Немного коммуникаций

7. На входе в цех - солододробилка, чтобы далеко не нести уже надробленный солод. Ну и собственно сам варочный порядок и ЦКТ.

8. Вся эта система управляется комплюктером на линуксе, с достаточно крутым интерфейсом и встроенным роутером, чтобы посылать алерты, если в процессе вохникают отклонения (изменения температур, мальтозные паузы и так далее). 



9. Ну и парочка фотографий с начала процесса варки. После первой очистки и отброса дробин, наш бравый технолог решил затестить сусло. По вкусу было похоже на сладенькую кашу. До финальной перекачки в ЦКТ пройдет еще много часов и кручения рызных краников. 

Спасибо за внимание. Чувствуем себя как Бендер из той серии Футурамы про пиво. Через 15-16 дней сегодняшняя партия разойдется по кегам и можно будет снять первую пробу. Забыл скать, что начать мы решили с ASA - Australian Sparkling Ale. Я очень не люблю заезженные варианты с лагерами, пилснерами и прочей Чешско-Немецкой темой. Конкретно этот сорт ближе к пейлам, но за счет добавления карамельного солода и охмеления на вкус должен быть чуть острее, ароматнее и насыщеннее. Так или иначе, у меня в планах больше налегать на рецепты северо-востока США, т.е в основном то, что называют Новая Англия (Массачусетс, Коннектикут, Мэн, Нью-Хемпшир, Вермонт и так далее). Та же NEIPA сейчас переживает второе рождение и становится все популярнее в России, естественно среди людей, которые примерно понимают, что они хотят пить.

Всем добра и до связи!