Сразу видно - парень работящий.
как же просто красиво
Сварщики - лучшие куняторы?
А радисты - лучшие петтигисты
- Серега, чо делать? Как ни пробовал - швы все уродские и кривые...
- Лучший совет, который я получал от своего мастера, это "научись делать куни"...
- Лучший совет, который я получал от своего мастера, это "научись делать куни"...
Там не настолько длинный шов нужен
Не слушайте её, я так случайно своей бывшей пизду заварил
Ты был её последний, получается
Тут есть сварщики?
Сколько по времени на сварщика учиться?
Там нужно специальное образование?
Сколько по времени на сварщика учиться?
Там нужно специальное образование?
ну год работаю сварщиком
тут вообще как по мне разброс большой, я учился на полуавтомат, 3 месяца на заводе учился с последующим трудоустройством, вообще ничего не надо было из образования , ну кроме наличия рук.
на счет других типов сварки не могу сказать, сам хочу отучиться на ручника
тут вообще как по мне разброс большой, я учился на полуавтомат, 3 месяца на заводе учился с последующим трудоустройством, вообще ничего не надо было из образования , ну кроме наличия рук.
на счет других типов сварки не могу сказать, сам хочу отучиться на ручника
Ola ola, burito, amigo. Mucho gusto chika, burito, burito. Astalavista
В ахуе с такого переводчика
Babushka balalaika perestroika
Что то на венгерском
Зависит от пряморукости. Я никогда в жизни не варил. С нуля до удостоверения на 136 процесс (все положения) - одна неделя. На 111 уже подольше, ушло 2 недели. На 141 и 135 удостоверения не делал т.к в работе редко применяется, но это очень просто, думаю что ультразвук и рентген прошел бы ещё быстрее. Ради интереса подарил и алюминий, как оказалось ничего сложного нет. Но, некоторые по 3 месяца варят только для того, чтобы шов прошел визуальный контроль. Всё очень индивидуально.
Это на каких-то курсах? Где учился? Это в России?
Нет, не в россии. Я пошел учиться в училище на механика. Среди свободных курсов можно было выбрать сварку. Испытания что у нас, что в рф проводятся одинаково, по исо 9606.
У меня конечно был небольшой бэкграунд в сварке - удостоверение накс на контроль швов, поэтому я в курсе требований. Но иметь теоретические знания и попробовать самому проварить потолочный шов ручной дуговой сваркой.... Меня каждую минуту посещала мысль "на кой я в это ввязался..."
Если прям хочется стать сварщиком, то есть курсы. Надо на сайте накс посмотреть или спросить у них, возможно ли прийти сразу на экзамен. Но, по моему опыту, а я отгонял от сварки многих с удостоверением накс, там всё не очень хорошо с неподкупностью...
У меня конечно был небольшой бэкграунд в сварке - удостоверение накс на контроль швов, поэтому я в курсе требований. Но иметь теоретические знания и попробовать самому проварить потолочный шов ручной дуговой сваркой.... Меня каждую минуту посещала мысль "на кой я в это ввязался..."
Если прям хочется стать сварщиком, то есть курсы. Надо на сайте накс посмотреть или спросить у них, возможно ли прийти сразу на экзамен. Но, по моему опыту, а я отгонял от сварки многих с удостоверением накс, там всё не очень хорошо с неподкупностью...
Да, забыл сказать что, чтобы стать сварщиком, не обязательно иметь удостоверение. Что гораздо более важно - нужно уметь варить. Как я уже сказал выше, я отстранял от работы людей с удостоверениями. Но если человек реально умел варить, то брал его на работу. Потому что бумаги всегда можно привести в порядок, а вот кривые руки не совсем. Один раз у нас была довольно сложная работа - "ванная сварка". Так вот, ни один человек с удостоверением накс не смог пройти ультразвук. Я и своих ставил и с других участков брал и даже на субподряд это говно отдавал. Там целый сварочный цех извёл металла на 2млн руб (на 2018г) и не осилил. При этом узбеки, вообще не имеющие никаких бумаг на сварку, с легкостью это сделали...
То что в посте называется tig сварка, гугли курсы
Да, учишся год, становишся лучше еще года 3. А потом я прихожу и говорю швы конечно неплохие, но оцениваем не по красоте а по критериям, и потом учишся еще пока не поймешь как надо. Еще кроме сварки очень часто, ребята невдупляют в чертежи - отсутствует пространственное воображение нужно учится. Работать с разным шлифовальным оборудованием правильно, не портить изделия и потом не ебаться на ремонте столько же сколько тратил на изготовление узла. Часто сварщик еще и сборку себе сам делает. За 8 лет я видел достаточно хороших сварщиков которые имея навык все равно не вдупляют что такое критерии приемки и как изделие должно выглядеть в финале. Поэтому тут как в IT, 80% просто кодеры тупо хуярят, приходит проверка - исправляют, потом пол года опять на заказ проверки не нужны опять по старому работают. Ну и есть небольшое количество профи, которые имеют или талант, или набитые руки и мотивацию становится лучше даже тогда когда впринципе понятно сварщик экстра класса. Так что в этом професия принципиально ничем не отличается от других. Становишься лучше до тех пор пока сам не выбираешь какие обьекты будешь варить и сколько заказчику это будет стоить. Потому что в мире есть обьекты именно такой сложности, и их немало.
Ну а если хочеш просто варить условные столбы заборы, профессия довольно простая, 135/136 сварочный процесс полуавтомат - очень низкий порог вхождения чтобы начать. Дальше по сложности лично я считаю 141 ТИГ и Газосварка, сложность в одновременной и синхронной работе двух рук. ТИГ самая чистая, тихая и высокооплачиваемая сварка. Ну и самая сложная и максимально универсальная сварка которой можно по моему мнению учится всю жизнь это класическая сварка электродом 111 процесс. Единственная сварка которая минимально зависит от окружающей среды, ну и соответственно обычное дело варить в говне поколено, на высоте и тому подобные веселые штуки.
Ну а если хочеш просто варить условные столбы заборы, профессия довольно простая, 135/136 сварочный процесс полуавтомат - очень низкий порог вхождения чтобы начать. Дальше по сложности лично я считаю 141 ТИГ и Газосварка, сложность в одновременной и синхронной работе двух рук. ТИГ самая чистая, тихая и высокооплачиваемая сварка. Ну и самая сложная и максимально универсальная сварка которой можно по моему мнению учится всю жизнь это класическая сварка электродом 111 процесс. Единственная сварка которая минимально зависит от окружающей среды, ну и соответственно обычное дело варить в говне поколено, на высоте и тому подобные веселые штуки.
Я на заводе работал, как-то работы не было и стало скучно, спросил у мастера, можно мне со сварочным поупражняться. Он сказал "Валяй". Не знаю как называется тип, но там стоял такой здоровенный трансформатор в подсобке и гудел. Вроде 80 Ампер на нём было выставлено. Часа за 3 научился более менее варить, до этого электроды постоянно прилипали. Вот результат 3 часов тренировки. Хз как на прочность, но на вид мне понравилось. Снимал на тапок за 3к рублей.
Это не сварка. Это нашлёпки. Нет ни провара, ни качества шва. Кратеры в каждой точке. Чтобы электрод не прилипал, нужно его правильным концом тыкать с минимальной площадью контакта, чтобы дуга успела расплавить тонкий касающийся краешек и ток ставить примерно 30А/мм.
Пардон! Чтобы ваше БТКшное величество посчитало шов правильным, тебе чё там десятимиллиметровый валик надо накатить? Это раз. Во вторых. Где ты там кратеры увидел? Нет провара? Там 80ампер было, там всё проверено. Чудо, что он деталь такой толщины, на обычной ВДУшке, без опыта сварки вообще насквозь к хуям не попрожигал. Это было в третьих и четвёртых. В пятых.... Нихуя чё у меня припекло
Давай без переходов на личности, ок? я не знаю что такое "БТКшное величество", я имею сертификат на визуальный контроль и имею удостоверения на сварку.
Во-первых - качество сварных швов должно соответствовать ГОСТ 30242-97. Можешь скачать и ознакомиться. Тут, даже на плохом фото, видно что это не цельный шов, а короткие "тычки" и в центре каждого есть кратер. см код 2024 в соотв со стандартом. Он образуется абсолютно всегда в конце сварки. Чтобы его не было, нужно либо выводить конец шва на выносную деталь, либо вышлифовывать его перед началом следующего электрода.
Далее - непровар. см код 402 в стандарте. Абсолютно точно тычком невозможно получить правильный валик с обратной стороны. Вот так должен выглядеть шов с обратной стороны:
Без ошибок под кодами 4011-4013, 402, 5012, 5013, 504, 515.
10мм валик не нужен, максимальная высота валика не должна быть выше 0,1ширины шва+какие-то доли мм, сейчас лень стандарт открывать. В целом, для самопроверки лучше использовать 0,1, точно не выйдешь за пределы. т.е. грубо, если бы это была сварка плиты 50мм с разделкой кромок под 45град, то на 100мм шов валик мог бы быть 10мм.
Я учился на заводе (до обеда учеба, после обеда практика)варить электродами, полуавтоматом и аргоном. Примерно год надо, чтобы нормально научиться варить под узк, а также читать сварочно-сборочные чертежи. Здесь он варит аргоном, это красиво и денежно, но у нас в цеху считали что сильно вредно. Типа, хер стоять потом не будет. Вроде как присадки есть радиоактивные и они влияют на потенцию. Присадка- та проволочка, которую он сверху сует к электроду.
Вся сварка вредная. Но тиг наверное самый вредный, потому что им варят в основном нерж, а это хром, который канцероген. Хер стоять может от возраста перестанет, а вот рак лёгких и печени вполне себе норма.
Ну и по классике:
tunkeuma on sitte olematon, ellei virrat o jossai ihan tapissa.. mut hyvännäköinen sauma silti, siitä ei oo väittämistä.. kunhan pitää
Мля, надо было в ПТУ идти...
Чтобы написать коммент, необходимо залогиниться
Отличный комментарий!