Примерно так я себе и представлял
Эх, а где романтика, когда кузнец грел заклепку в горне бросал ее принимающему, который ловил ее корзинкой, потом заклепку хватали щипцами, ставили на место, и здоровенный работяга бил по ней кувалдой?
И на всех только ботинки и фартук
Один на всех
Mans1ay3r сделал для популяризации скайрима больше, чем весь маркетинговый отдел беседки.
И спустя каких-то пару месяцев даже уши перестают кровоточить, э-э-эх
Как же на всем этом тяжмаше опасно. Задумался, мотнул рукой или задом не глядя - получил ожог. Или намотался на шкив какой-нибудь. Или расплющился.
поэтому и платят маленькую зарплату потому, что никому нахуй не нужен ходячий труп
Маленькую зарплату платят, чтобы на бухло не хватало.
При маленьких зарплатах, как правило, только на бухло и хватает
Вопрос не подёба ради - в каких современных отраслях сварка уступает заклепке? #рассматриваем только металлические конструкции и изделия.
Скорее не сварка а болты. Сварку наверняка как минимум не выйдет использовать если нужно скрепить два разных металла.
первый же результат гуглежа, по сути все так - сварной шов будет иметь характеристики более "слабого металл" но как бы все равно "варианты есть" и сварить можно.
http://www.svarkaland.ru/ctati/svarka-raznorodnyx-metallov
может тут скорее что то типа "рентабельности" когда проще сразу бахнуть заклепку сквозь много слоев металла чем каждый проваривать? Ну а что лучше - болт или заклепка, ну тут х.з. как минимум заклепку не раскрутят с целью спиздить/саботировать/подъебнуть/а че б и нет, все равно скучно.
http://www.svarkaland.ru/ctati/svarka-raznorodnyx-metallov
может тут скорее что то типа "рентабельности" когда проще сразу бахнуть заклепку сквозь много слоев металла чем каждый проваривать? Ну а что лучше - болт или заклепка, ну тут х.з. как минимум заклепку не раскрутят с целью спиздить/саботировать/подъебнуть/а че б и нет, все равно скучно.
судостроение, авиастроение - всё на заклёпках
Резьбовые соединения не выдерживают вибрационных нагрузок, вращательных, в общем любых динамических.
Сварной шов имеет такую проблему, что в месте сварки температура дуги может быть больше пяти тысяч градусов, а в сантиметре от сварной ванны температура уже 600-900 градусов. Отсюда получается ситуация, когда сварной шов это металл высокой закалки, насытившийся газами и частицами шлаков во время расплавления ванны, а значит, это хорупкий металл, в то же время в сантиметре от ванны это металл низкой закалки, с пониженными вязкостью и упругостью, а значит, мягкий металл.
Электросварка ограничена глубиной сварного шва, дуга или факел проплавляют металл на какую-то глубину, и деталь большей толщины, чем глубина сварной ванны, приварить сложно.
К тому же, очень тяжело сварить разные стали, тяжело сварить оцинкованную и никелированную сталь, очень, ОЧЕНЬ сложно варить металлы толщиной детали меньше, чем глубина сварной ванны - пытался приварить профтрубу толщиной стенки 2мм к листу 4мм, пока первую точку приварил, сантиметров 10трубы просто расплавил.
К тому же, очень сложно сварить более двух деталей, потому что при сварке исходные детали деформирует, я не сразу смог три одинаковые угловые детали сварить, я выставляю их в струбцине, прихватываю, измеряю, и вроде всё ОК, провариваю по кругу и обнаруживаю, что угол изменился градусов на пять.
Сварка уместна далеко не везде, и хороший сварщик это редкий персонаж,
так что рентабельно ебануть заклепку, чем ебаться со сварочником или болтами.
Сварной шов имеет такую проблему, что в месте сварки температура дуги может быть больше пяти тысяч градусов, а в сантиметре от сварной ванны температура уже 600-900 градусов. Отсюда получается ситуация, когда сварной шов это металл высокой закалки, насытившийся газами и частицами шлаков во время расплавления ванны, а значит, это хорупкий металл, в то же время в сантиметре от ванны это металл низкой закалки, с пониженными вязкостью и упругостью, а значит, мягкий металл.
Электросварка ограничена глубиной сварного шва, дуга или факел проплавляют металл на какую-то глубину, и деталь большей толщины, чем глубина сварной ванны, приварить сложно.
К тому же, очень тяжело сварить разные стали, тяжело сварить оцинкованную и никелированную сталь, очень, ОЧЕНЬ сложно варить металлы толщиной детали меньше, чем глубина сварной ванны - пытался приварить профтрубу толщиной стенки 2мм к листу 4мм, пока первую точку приварил, сантиметров 10трубы просто расплавил.
К тому же, очень сложно сварить более двух деталей, потому что при сварке исходные детали деформирует, я не сразу смог три одинаковые угловые детали сварить, я выставляю их в струбцине, прихватываю, измеряю, и вроде всё ОК, провариваю по кругу и обнаруживаю, что угол изменился градусов на пять.
Сварка уместна далеко не везде, и хороший сварщик это редкий персонаж,
так что рентабельно ебануть заклепку, чем ебаться со сварочником или болтами.
авиа промышленность (вертолёты идут на заклёпках инфа 146%)
собственно интересует вопрос - почему)?
В проблеме сварки двух листов алюминия,=и воздействие влаги, перепадов температур, вибрации на конструкцию.
Я не спец, но, подозреваю, дело в ебической вибрации, которую выдают вертолеты.
судя по тому, что уже написали - это самый популярный вариант, и по ходу правильный.
Когда я писал свй коммент - Аллигаторовского еще не было. Вот и получилось, что сыграл в капитана.
Там где необходимо исключить сопутствующее сварке термическое воздействие, выражающееся в ухудшении структуры металла в области сварного шва и в соединениях деталей из металлов, плохо поддающихся сварке, а также в соединениях деталей из разнородных металлов.
На гифке явно не для этого делали. Ещё с предположений остается использования конструкции в условиях высокой влажности и повышенной вибрации, к примеру на мостах, в случаях сварки конструкция таки может пойти попизде в месте сварного шва через очень длительное время, обычно об этом станет известно когда конструкция поста тупо ебанется вместе с воздействующим предметом, например поездом.
На гифке явно не для этого делали. Ещё с предположений остается использования конструкции в условиях высокой влажности и повышенной вибрации, к примеру на мостах, в случаях сварки конструкция таки может пойти попизде в месте сварного шва через очень длительное время, обычно об этом станет известно когда конструкция поста тупо ебанется вместе с воздействующим предметом, например поездом.
По твоей же ссылке первый сайт the-city.kiev.ua в выдаче.
Мост Патона в Киеве сегодня — одно из самых аварийных мест столицы. Кроме того, здесь постоянно растягиваются длиннейшие пробки.
Мост Патона в Киеве сегодня — одно из самых аварийных мест столицы. Кроме того, здесь постоянно растягиваются длиннейшие пробки.
если мост не чинить, и вообще им не заниматься то будь он даже из шарикоподшипников от камаза - все равно придет в аварийное состояние(
Разницу между "аварийным мостом" и "местом, где происходит много ДТП" чувствуем?
"Мост в аварийном состоянии" - суть фразы вообще осознаем? на дтп как бы тут похрену, они и по ровной трассе случаются, тут речь об соответствии конструкции - эксплуатационным требованиям.
Выше написано "одно из самых аварийных мест столицы". Где тут "мост аварийный" ?
Мосты вообще отдельная тема, там слишком много переменных начиная со специфики конструкции, когда между балочным автомобильным и тем же вантовым железнодорожным разница еще больше, чем между транспортом для которого они предназначены.
Вроде как во всех, где прочность итоговой конструкции это главный фактор. Сварка вроде как прочность металла ухудшает.
Почитай как Японцы строили флот во время Вашингтонского морского соглашения, когда вместо заклепок юзали электросварку и чем это все обернулось
Притом в современном судостроении (а также в промышленном и гражданском строительстве - например несущие конструкции некоторых зданий) с успехом применяют сварку, там где ранее было возможным только заклепочное соединение, а причина - массовое внедрение более прочных легированных сталей.
Рамы грузовиков.
Любые крупные металлоконструкции, вроде несущих промышленные перекрытия ферм или подобного
Суровый советский светодиод
Чтобы написать коммент, необходимо залогиниться